Alloy mei hege temperatuer
Alloy mei hege temperatuer
◆GH2132 (incoloyA-286 / S66286) hat goede algemiene prestaasjes en hege opbringst limyt.It wurdt brûkt foar turbine skiven, ring lichems, beugel weldments en kompensaasje dielen materialen ûnder 700 ° C.
◆GH3030 alloy hat in stabile struktuer, minder fergrizing, en goede oksidaasjegetal ferset.It is geskikt foar ferbaarningskeamers en neibrenners ûnder 800 °C.
◆GH3128 hat goede wiidweidige prestaasjes, hege duorsumens, goede oksidaasjebestriding, goede strukturele stabiliteit en goede weldingfunksje, en wurdt fral brûkt foar de ferbaarningskeamer en afterburner-dielen fan 'e turbinemotor mei in wurktemperatuer fan 950 ° C
◆GH4145 (inconelx-750 / N07750) hat genôch sterkte, korrosjebestriding en oksidaasjebestriding ûnder 980 ° C.It is it foarkommende materiaal foar springen mei hege sterkte en is geskikt foar it meitsjen fan elastyske diafragma's en elastyske dichtblêden.
◆GH4169 (N07718 / inconel718) hat in austenite struktuer, en de "Y" faze foarme nei delslach ferhurding makket it hawwe poerbêst meganyske eigenskippen.It wurdt in soad brûkt yn ferskate plakken mei hege temperatuer ferset easken.
◆GH4080A (N07080 / Nimonic80A) Z hat genôch hege temperatuer op 700-750 ° C en goede soerstof ferset ûnder 900 ° C.Dizze spesjale alloy is geskikt foar fjilden dêr't hege sterkte en corrosie ferset.
◆GH3044 Main ferbaarning keamer en afterburner komponinten, waarmte skylden, gids fanes, ensfh
◆GH4080A hat goede krûpferset en oksidaasjebestriding yn it berik fan 650-850 °C.
◆GH2136 hat goede algemiene prestaasjes, stabile struktuer nei lange termyn gebrûk, goede oksidaasjebestriding, lytse lineêre útwreidingskoëffisjint, en maklik lassen en foarmjen.
◆GH2036 Turbine discs, waarmte skylden, fêsthâlden ringen, lager ringen, fasteners, ensfh dy't wurkje ûnder 650 °C.
◆GH4738 is geskikt foar it meitsjen fan turbine discs, wurkjende blêden, hege temperatuer befestigingen, flamme buizen, shafts en turbines, ensfh
Gemyske gearstalling
| Klasse | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | oar |
| net grutter as | ||||||||||||||
| GH2132 | 0.08 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 13.5-16 | - | - | 1~1.5 | 1.75-2.35 | ≤0.4 | basis | 24-27 | B: 0.001~0.01 V: 0.1~0.5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0.02 | 0.03 | 19-22 | - | - | - | 0.15 ~ 0.35 | ≤0,15 | ≤1.5 | basis | - |
| GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19-22 | - | 7,5-9 | 7,5-9 | 0.4~0.8 | 0.4~0.8 | ≤2.0 | basis | B≤0,005 Ce≤0.05 Zr≤0,06 |
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14-17 | ≤1 | - | - | 2.25-2.75 | 0.4~1 | 5 oan9 | ≥70 | Nb: 0.7-1.2 |
| GH4169 | 0.08 | 0,35 | 0,35 | 0.015 | 0.015 | 17-21 | ≤1 | - | 2.8-3.3 | 0.65-1.15 | 0.2~0.8 | Oerbliuwe | 50-55 | Cu≤0.3 Nb4.75-5.5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
| GH4080A | 0.04~0.1 | 1 | 1 | 0.015 | 0.02 | 18-21 | ≤2 | - | - | 1.8-2.7 | 1~1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5-26.5 | - | 13-16 | ≤1.5 | 0.3 ~ 0.7 | ≤0,5 | ≤4.0 | basis | Cu≤0,07 |
| GH2136 | 0.06 | 0,75 | 0,35 | 0.025 | 0.025 | 13-16 | - | - | 1-1,75 | 2.4-3.2 | ≤0,35 | basis | 24.5-28.5 | B:0.005~0.025 V:0.01~0.1 |
| GH2036 | 0.34~0.4 | 0.3 ~ 0.8 | 7.5-9.5 | 0.03 | 0.035 | 11.5-13.5 | - | - | 1.1–1.4 | ≤0.12 | - | basis | 7 oan 9 | V:1.25~1.55 Nb:0.25~0.5 |
| GH4738 | 0.03~0.1 | 0.15 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | 18-21 | 12-15 | - | 3,5-5 | 2.75-3.25 | 1.2-1.6 | ≤2.0 | basis | B: 0.003~0.01 Zr: 0.02~0.08 |
Alloy eigendom minimum
| steat | Treksterkte RmN/m㎡ | Opbringststerkte Rp0.2N/m㎡ | Ferlinging as% | Brinell hardheid HB |
| Oplossing behanneling | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Oplossing behanneling | 650 | 320 | 30 | - |
| Oplossing behanneling | 735 | 340 | 40 | - |
| Oplossing behanneling | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Oplossing behanneling | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Oplossing behanneling | 845 | 340 | 48,5 | - |
| Oplossing behanneling | 920 | 550 | 25 | - |
| Oplossing behanneling | 950 | 700 | 20 | - |
| Oplossing behanneling | 850 | 600 | 15 | - |
| Oplossing behanneling | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
