Alloy mei hege temperatuer
Alloy mei hege temperatuer
◆GH2132 (incoloyA-286 / S66286) hat goede algemiene prestaasjes en hege opbringst limyt. It wurdt brûkt foar turbine skiven, ring lichems, beugel weldments en kompensaasje dielen materialen ûnder 700 ° C.
◆GH3030 alloy hat in stabile struktuer, minder fergrizing, en goede oksidaasjegetal ferset. It is geskikt foar ferbaarningskeamers en neibrenners ûnder 800 °C.
◆GH3128 hat goede wiidweidige prestaasjes, hege duorsumens, goede oksidaasjebestriding, goede strukturele stabiliteit en goede weldingfunksje, en wurdt fral brûkt foar de ferbaarningskeamer en afterburner-dielen fan 'e turbinemotor mei in wurktemperatuer fan 950 ° C
◆GH4145 (inconelx-750 / N07750) hat genôch sterkte, korrosjebestriding en oksidaasjebestriding ûnder 980 ° C. It is it foarkommende materiaal foar springen mei hege sterkte en is geskikt foar it meitsjen fan elastyske diafragma's en elastyske dichtblêden.
◆GH4169 (N07718 / inconel718) hat in austenite struktuer, en de "Y" faze foarme nei delslach ferhurding makket it hawwe poerbêst meganyske eigenskippen. It wurdt in soad brûkt yn ferskate plakken mei hege temperatuer ferset easken.
◆GH4080A (N07080 / Nimonic80A) Z hat genôch hege temperatuer op 700-750 ° C en goede soerstof ferset ûnder 900 ° C. Dizze spesjale alloy is geskikt foar fjilden dêr't hege sterkte en corrosie ferset.
◆GH3044 Main ferbaarning keamer en afterburner komponinten, waarmte skylden, gids fanes, ensfh
◆GH4080A hat goede krûpferset en oksidaasjebestriding yn it berik fan 650-850 °C.
◆GH2136 hat goede algemiene prestaasjes, stabile struktuer nei lange termyn gebrûk, goede oksidaasjebestriding, lytse lineêre útwreidingskoëffisjint, en maklik lassen en foarmjen.
◆GH2036 Turbine discs, waarmte skylden, fêsthâlden ringen, lager ringen, fasteners, ensfh dy't wurkje ûnder 650 °C.
◆GH4738 is geskikt foar it meitsjen fan turbine discs, wurkjende blêden, hege temperatuer befestigingen, flamme buizen, shafts en turbines, ensfh
Gemyske gearstalling
| Klasse | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | oar |
| net grutter as | ||||||||||||||
| GH2132 | 0.08 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 13.5-16 | - | - | 1~1.5 | 1.75-2.35 | ≤0.4 | basis | 24-27 | B: 0.001~0.01 V: 0.1~0.5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0.02 | 0.03 | 19-22 | - | - | - | 0.15 ~ 0.35 | ≤0,15 | ≤1.5 | basis | - |
| GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19-22 | - | 7,5-9 | 7,5-9 | 0.4~0.8 | 0.4~0.8 | ≤2.0 | basis | B≤0,005 Ce≤0.05 Zr≤0,06 |
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14-17 | ≤1 | - | - | 2.25-2.75 | 0.4~1 | 5 oan9 | ≥70 | Nb: 0.7-1.2 |
| GH4169 | 0.08 | 0,35 | 0,35 | 0.015 | 0.015 | 17-21 | ≤1 | - | 2.8-3.3 | 0.65-1.15 | 0.2~0.8 | Oerbliuwe | 50-55 | Cu≤0.3 Nb4.75-5.5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
| GH4080A | 0.04~0.1 | 1 | 1 | 0.015 | 0.02 | 18-21 | ≤2 | - | - | 1.8-2.7 | 1~1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5-26.5 | - | 13-16 | ≤1.5 | 0.3 ~ 0.7 | ≤0.5 | ≤4.0 | basis | Cu≤0,07 |
| GH2136 | 0.06 | 0,75 | 0,35 | 0.025 | 0.025 | 13-16 | - | - | 1-1,75 | 2.4-3.2 | ≤0,35 | basis | 24.5-28.5 | B:0.005~0.025 V:0.01~0.1 |
| GH2036 | 0.34~0.4 | 0.3 ~ 0.8 | 7.5-9.5 | 0.03 | 0.035 | 11.5-13.5 | - | - | 1.1–1.4 | ≤0.12 | - | basis | 7 oan 9 | V:1.25~1.55 Nb:0.25~0.5 |
| GH4738 | 0.03~0.1 | 0.15 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | 18-21 | 12-15 | - | 3,5-5 | 2.75-3.25 | 1.2-1.6 | ≤2.0 | basis | B: 0.003~0.01 Zr: 0.02~0.08 |
Alloy eigendom minimum
| steat | Treksterkte RmN/m㎡ | Opbringststerkte Rp0.2N/m㎡ | Ferlinging as% | Brinell hardheid HB |
| Oplossing behanneling | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Oplossing behanneling | 650 | 320 | 30 | - |
| Oplossing behanneling | 735 | 340 | 40 | - |
| Oplossing behanneling | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Oplossing behanneling | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Oplossing behanneling | 845 | 340 | 48,5 | - |
| Oplossing behanneling | 920 | 550 | 25 | - |
| Oplossing behanneling | 950 | 700 | 20 | - |
| Oplossing behanneling | 850 | 600 | 15 | - |
| Oplossing behanneling | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
