17-4PH Materiaal Data Sheet
Scopes
It RVS materiaal 17-4 PH wurdt karakterisearre troch in hege opbringst sterkte, goede corrosie ferset en hege wear ferset. 17-4 PH is ien fan de wichtichste stielen dy't kin wurde ferhurde. It is analytysk itselde mei de materialen 1.4548 en 1.4542.
It gebrûk yn lege temperatuerberik is mooglik mei Condition H1150 en H1025. In poerbêste ynkearde slagsterkte wurdt ek jûn by minus temperatueren.
Troch de goede meganyske eigenskippen en corrosie ferset, it materiaal is geskikt foar gebrûk yn marine omjouwings, mar is gefoelich foar spleet corrosie yn steande seewetter.
17-4PH is populêr bekend as AISI 630.
It materiaal 17-4PH wurdt brûkt yn 'e gemyske yndustry, de houtyndustry, de offshore-sektor, yn 'e skipsbou, yn meganyske technyk, yn 'e oaljeyndustry, yn' e papieryndustry, yn 'e sportyndustry. Leisure yndustry en as in re-smelte ferzje (ESU) yn 'e loft en Aerospace.
As meganyske eigenskippen en korrosjebestriding fan martensityske stielen net genôch binne, kin 17-4PH brûkt wurde.
17-4PH Materiaal Data Sheet Download
Skaaimerken
| Smytber | goed |
| Weldability | goed |
| Meganyske eigenskippen | treflik |
| Corrosie ferset | goed |
| Bewurkberens | min oant medium |
Foardiel
Ien bysûndere eigenskip fan it materiaal 17-4 PH is de geskiktheid foar lege temperatueren en de tapasberens oant ca. 315°C.
Smeden:It smeedjen fan it materiaal fynt plak yn in temperatuerberik fan 1180 ° C oant 950 ° C. Om nôtferfining te garandearjen, wurdt de koeling nei keamertemperatuer dien mei loft.
Welding:Foardat it materiaal 17-4 PH kin wurde laske, moat omtinken jûn wurde oan de betingst fan it basismateriaal. Yn stabile foarm is koper oanwêzich yn it materiaal. Dit befoarderet gjin hot cracking.
Om it lassen te kinnen binne optimale weldingbetingsten nedich. Undercuts of lasdefekten kinne liede ta de foarming fan in kerf. Dat moat foarkommen wurde. Om foar te kommen dat de formaasje fan spanning cracks, it materiaal moat wurde ûnderwurpen wurde oan oplossing annealing mei dêropfolgjende ferâldering binnen in hiel koarte tiid nei welding.
As gjin nei-waarmtebehanneling plakfynt, kinne de meganysk-technologyske wearden yn 'e lasnaad en de troch waarmte beynfloede sône nei it basismateriaal hiel ferskillend wêze.
Corrosie ferset:as de meganyske eigenskippen en korrosjebestriding fan martensityske stielen net genôch binne, is de 17-4 PH geskikt foar gebrûk yn marine-omjouwings. It hat in kombinaasje fan tige goede meganyske eigenskippen en corrosie ferset.
Yn steande seewetter is 17-4 PH gefoelich foar spaltkorrosie. Dit freget ekstra beskerming.
Machtigingsformulier:17-4 PH kin wurde ferwurke yn de ferhurde en oplossing-annealed tastân. Ofhinklik fan 'e hurdens ferskilt de ferwurkberens, dit sil ôfhingje fan' e betingst.
Heat behanneling
Tusken 1020 ° C en 1050 ° C wurdt it materiaal 17-4 PH oplossing-annealed. Dit wurdt folge troch in flugge koeling - wetter, oalje of lucht. Dit hinget ôf fan 'e dwerstrochsneed fan it materiaal.
Om in folsleine konverzje fan in austenite nei in martensite te garandearjen, moat it materiaal de mooglikheid hawwe om by keamertemperatuer ôf te koelen.
Ferwurking
| Polijsten | is mooglik |
| Kâlde foarming | is net mooglik |
| Foarm ferwurking | is mooglik, ôfhinklik fan de hurdens |
| Kâld dûke | is net mooglik |
| Free-form en drop smeden | is mooglik |
Fysike eigenskippen
| Tichtheid yn kg/dm3 | 7, 8 |
| Elektryske wjerstân by 20 ° C yn (Ω mm2) / m | 0,71 |
| Magnetisability | beskikber |
| Thermyske konduktiviteit by 20°C yn W/(m K) | 16 |
| Spesifike waarmtekapasiteit by 20 °C yn J/(kg K) | 500 |
Berekkenje it gewicht fan it fereaske materiaal fluch »
Gemyske gearstalling
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
| max. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| min. |
| 3,0 |
| 5 xc |
|
|
| max. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
In stock
Plat, smeid, oplossing annealed en útbestege
Foardielen fan saw cut
De ferwurking mei de seage is in meganyske ferwurking fan it materiaal, wat resulteart yn in signifikant legere ûnbedoelde ferfoarming en ferhege hurdens foar de besteande struktuer, lykas de termyske snijden.
Sa hat it bewurke wurkstik in homogene struktuer sels oan 'e râne, dy't net feroaret yn' e fuortsetting fan it materiaal.
Dizze omstannichheid makket it mooglik om it wurkstik direkt ôf te meitsjen mei frezen of boarjen. Sa is it net nedich om it materiaal te annealjen of in ferlykbere operaasje foarôf te meitsjen.
